Camera di umidità

La camera di test di umidità in genere è costituita da un mobile isolato dotato di sistemi di controllo della temperatura e dell'umidità, nonché dei sensori per monitorare e mantenere le condizioni desiderate. Il campione di prova è posizionato all'interno della camera ed esposto alle condizioni di temperatura e umidità specificate.
Le camere di umidità sono comunemente usate in settori come elettronica, prodotti farmaceutici, dispositivi medici e produzione automobilistica. Svolgono un ruolo cruciale nel garantire che i prodotti siano in grado di resistere agli effetti di dure condizioni ambientali e soddisfare le necessarie standard di qualità e affidabilità. Puoi fare clic su Video in basso per apprendere i dettagli:

Specifiche

Protezione della sicurezza:

· Limitatore di temperatura indipendente: un arresto indipendente e allarme a scopo di protezione termica durante il test.

· Sistema di refrigerazione: protezione eccessiva, sovrano e sovra-pressione del compressore.

· Camera di prova: protezione eccessiva di temperatura, surriscaldamento della ventola e del motore, guasto di fase/retromarcia, tempistica dell'intera apparecchiatura.

· Altri: protezione da perdita e interruzione, protezione da sovraccarico, allarme del segnale audio, protezione delle perdite di potenza e protezione da sovraccarico.

Curva di temperatura e umidità:

Qual è la struttura della camera di test di umidità per i test climatici

La struttura di una camera di umidità dipende dal produttore e dal modello, ma in genere è costituita dai seguenti componenti principali:

1. Camera di lavoro: questa parte viene utilizzata per creare un ambiente controllato per i test. La camera è in genere realizzata in acciaio inossidabile Sus#304 che sono abbastanza resistenti da resistere alle condizioni estreme di temperatura e umidità all'interno.

2. Isolamento: per mantenere i livelli di temperatura e umidità, la camera è in genere isolata con materiali come la fibra di vetro o il poliuretano.

3. Sistema di riscaldamento e raffreddamento: questo sistema adotta la convezione dell'aria forzata per eseguire test di riscaldamento e raffreddamento. Per realizzare il controllo dell'umidità della temperatura, la camera di prova dovrebbe essere in grado di svolgere due funzioni: il riscaldamento e il raffreddamento, anche la temperatura uniforme deve essere distribuita uniformemente all'interno della camera di lavoro, Climatest Symor® consente di ottenere un alto grado di uniformità della temperatura nell'intera area di test.

La camera di umidità adotta il sistema di raffreddamento meccanico e il sistema di riscaldamento meccanico per condurre test sui prodotti:
Il sistema di riscaldamento meccanico è costituito da elementi di riscaldamento elettrico posizionati vicino al sistema di ventilazione, in modo che l'aria calda riscaldata venga consegnata nella zona di prova dall'ingresso dell'aria, quindi escono dalla presa d'aria, nel frattempo, ci sono ventilatori centrifughi situati nella parte posteriore dell'ingresso dell'aria, in modo da far esplodere l'aria calda per raggiungere una migliore uniformità.

Il sistema di raffreddamento meccanico è costituito da un sistema a circuito chiuso, con i seguenti componenti principali:

· Valvola di controllo

· Condensatore

· Evaporatore

·Compressore

Il sistema di refrigerazione in una camera di prova termica è classificato per essere singolo stadio e doppio stadio, il singolo stadio viene adottato con la temperatura -40 ℃ e superiore e il doppio stadio (chiamato anche sistema a cascata) è con una temperatura inferiore a 40 ℃.

4. Sistema di controllo dell'umidità: il sistema di controllo dell'umidità viene utilizzato per controllare l'umidità all'interno della camera. Questo sistema può includere sistemi umidificanti e disumidificanti.

5. Pannello di controllo: il pannello di controllo viene utilizzato per far funzionare la camera di prova. In genere include un display per le letture di temperatura e umidità, nonché pulsanti o manopole per regolare i livelli di temperatura e umidità.

Controller touch screen programmabile LCD:

· Controller touchscreen programmabile da 7 pollici in Giappone

· Imposta il punto di temperatura in modalità Valore Fix o Modalità programmi

· Set point di temperatura e display curva di temperatura in tempo reale · Programma 100 gruppi con memoria di 999 segmenti; Ogni segmento 99hour59min

· I dati di test possono essere scaricati come richiesto tramite l'interfaccia RS232

6. Thotocron: i titolari di campionamento vengono utilizzati per tenere in testa i prodotti o i materiali testati all'interno della camera. Questi possono essere scaffali, vassoi o altri tipi di supporti, a seconda delle dimensioni e del tipo di prodotti da testare.

7. Porta: la porta della camera di prova viene utilizzata per accedere all'interno. La porta dovrebbe essere robusta, ermetica e in grado di resistere alle condizioni di temperatura e umidità all'interno della camera.

Questi sono i componenti principali di una camera di prova costante di temperatura e umidità. L'esatta progettazione e struttura della camera può variare a seconda del produttore e del modello, ma questi componenti sono in genere presenti nella maggior parte dei modelli.

Come inserire un campione in una camera di test di umidità per i test climatici?
Posizionare un campione in una camera di umidità per i test climatici implica in genere i seguenti passaggi:
1. Preparazione: assicurarsi che il campione sia pulito e privo di contaminanti.
Caricamento della camera: aprire la porta e posizionare il campione all'interno. Il campione deve mantenere una certa distanza dalla parete interna della camera di prova per garantire la circolazione dell'aria attorno al campione. Una volta che il flusso d'aria nella camera è bloccato, l'uniformità della temperatura e dell'umidità nella camera di prova viene ridotta e l'errore di prova aumenterà.

Nel caso del flusso d'aria, l'altezza dello scaffale del campione può essere regolata in base alle dimensioni del campione da testare.

3.Seleting delle condizioni: impostare la temperatura desiderata e il valore di umidità sul controller.
4. Monitoraggio delle condizioni: le condizioni devono essere regolarmente controllate per assicurarsi che siano nell'intervallo specificato.
5. Running del test: il test può iniziare. Il campione deve essere lasciato all'interno della camera per la durata specificata del test.
6. RISOLUZIONE DATA: la camera dovrebbe essere dotata di un sistema di registrazione dei dati per registrare le condizioni di temperatura e umidità durante il test. Questi dati possono essere utilizzati per analizzare le prestazioni del campione e i risultati del test.
7. Rimodellano il campione: al termine del test, il campione deve essere rimosso dalla camera a temperatura ambiente e esaminato attentamente per eventuali cambiamenti o danni che potrebbero essersi verificati durante il test.
È importante seguire le procedure e le linee guida adeguate quando si utilizza una camera di test di umidità per i test climatici, per garantire che i risultati del test siano accurati.

Qual è l'applicazione di una camera di test di umidità per i test climatici?

Le camere di umidità sono utilizzate in una varietà di settori e applicazioni, tra cui test di controllo di qualità, test di materiale e prodotto, ricerca di scienze della vita e test ambientali. Le camere possono essere utilizzate per testare gli effetti di temperature estreme e livelli di umidità su vari materiali, prodotti, tra cui:
1. Elettronica: le camere di umidità vengono utilizzate per testare l'affidabilità dei componenti elettronici, come semiconduttori, circuiti e display, in varie condizioni di temperatura e umidità.
2.Automotive: le camere di umidità vengono utilizzate per testare la durata e l'affidabilità dei componenti automobilistici, come motori, trasmissioni e sistemi di frenatura, in varie condizioni di temperatura e umidità.
3.Aerospace: le camere di umidità vengono utilizzate per testare le prestazioni e l'affidabilità dei componenti aerospaziali, come motori, avionica e attrezzatura di atterraggio, a condizioni di temperatura estrema e umidità.
4. Dispositivi medici: le camere di umidità vengono utilizzate per testare le prestazioni e l'affidabilità dei dispositivi medici, come dispositivi impiantabili, apparecchiature diagnostiche e prodotti usa e getta, a condizioni di temperatura e umidità difficili.
5. Scienza dei materiali: le camere di umidità vengono utilizzate per testare le prestazioni e l'affidabilità dei materiali, come materie plastiche, metalli e compositi, in diverse condizioni di temperatura e umidità.
In questi settori, l'uso di camere di umidità aiuta a garantire che i prodotti funzionino in modo affidabile e coerente in diverse condizioni ambientali e aiuta a identificare eventuali potenziali problemi prima che il prodotto venga rilasciato sul mercato.
Oltre ai test del prodotto, le camere di umidità vengono utilizzate anche per lo screening dello stress ambientale, l'invecchiamento accelerato e l'analisi dei fallimenti. Queste camere svolgono un ruolo importante nel garantire la qualità del prodotto e l'affidabilità in molti settori e sono uno strumento essenziale per lo sviluppo e i test del prodotto.

Come imballare e spedire una camera di test di umidità per i test climatici?

L'imballaggio e la spedizione di una camera di test di umidità possono influire sulla sua sicurezza e prestazioni. L'imballaggio e la spedizione adeguati sono importanti per prevenire danni durante il trasporto e garantire che la camera arrivi a destinazione in buone condizioni. Ecco le linee guida generali di Symor® climato per l'imballaggio e la spedizione di una camera di prova costante di temperatura e umidità:
1. Materiali di pacchetto: utilizzare materiali di alta qualità e assorbimento d'urto, come schiuma o involucro a bolle, per proteggere la camera durante il trasporto. Potresti anche voler utilizzare una robusta cassa di spedizione per proteggere ulteriormente la camera.
2. Gestione: la camera viene gestita con cura per prevenire danni. È importante utilizzare l'attrezzatura giusta, come un carrello elevatore o un jack pallet, per sollevare e spostare la camera.
3.Labeling: etichettare chiaramente la camera con adesivi "fragili" e "questo lato up" per garantire che sia gestita con cura durante il trasporto.
4. Metodo di spedizione: la camera viene spedita via mare, il team Climatest Symor® fa prenotare in anticipo la nave in anticipo in base alle dimensioni, al peso e alla destinazione della camera, il trasporto locale è normalmente un camion.
È importante lavorare con una compagnia di navigazione affidabile ed esperta per garantire che la camera di test di umidità sia confezionata e spedita correttamente. L'imballaggio e la spedizione adeguati possono aiutare a garantire che la camera arrivi a destinazione in buone condizioni ed è pronta per l'uso.

Come installare una camera di test di umidità per i test climatici?

L'installazione di una camera di umidità per il controllo della temperatura e dell'umidità richiede alcuni passaggi per garantire il funzionamento e la sicurezza adeguati.
Ecco uno schema generale del processo:
• Scegli una posizione: seleziona una stanza in grado di adattarsi alle dimensioni della camera climatica e che ha accesso all'energia elettrica e alla ventilazione.
• Preparare il pavimento: assicurarsi che il pavimento possa supportare il peso della camera climatica e sia a livello per evitare la mancia.
• Assemblare la camera: seguire le istruzioni del produttore per assemblare la camera climatica, incluso il collegamento di eventuali componenti elettrici.
• Installare l'alimentazione: collegare la camera climatica a una fonte di alimentazione in grado di gestire i requisiti elettrici della camera. Assicurati di utilizzare un interruttore e un cavo di alimentazione correttamente valutato.
• Collegare la ventilazione: assicurarsi che la camera climatica abbia una ventilazione adeguata per rimuovere il calore e l'umidità in eccesso.
• Installare i controlli di temperatura e umidità: collegare i controlli di temperatura e umidità alla camera climatica e calibrarli secondo le istruzioni del produttore.
• Testare il sistema: attivare la camera climatica e verificare che funzioni correttamente. Monitorare i livelli di temperatura e umidità e effettuare tutte le regolazioni necessarie.
È importante seguire le istruzioni del produttore e tutte le linee guida per la sicurezza applicabili durante l'installazione di una camera di umidità climatica.
A: ≥60 cm B: ≥60 cm C: ≥120 cm
Attenzione: l'inclinazione non dovrebbe superare i 15 ° C