Camera di umidità

La camera per test di umidità è tipicamente costituita da un armadio isolato dotato di sistemi di controllo della temperatura e dell'umidità, nonché di sensori per monitorare e mantenere le condizioni desiderate. Il provino viene posizionato all'interno della camera ed esposto alle condizioni di temperatura e umidità specificate.
Le camere di umidità sono comunemente utilizzate in settori quali l'elettronica, i prodotti farmaceutici, i dispositivi medici e la produzione automobilistica. Svolgono un ruolo cruciale nel garantire che i prodotti siano in grado di resistere agli effetti di condizioni ambientali difficili e soddisfare i necessari standard di qualità e affidabilità. Puoi fare clic sul video qui sotto per conoscere i dettagli:

Specifica

Protezione di sicurezza:

·Limitatore di temperatura indipendente: spegnimento e allarme indipendenti a scopo di protezione termica durante il test.

·Sistema di refrigerazione: protezione da surriscaldamento, sovracorrente e sovrapressione del compressore.

·Camera di prova: protezione da sovratemperatura, surriscaldamento della ventola e del motore, mancanza/inversione di fase, temporizzazione dell'intera apparecchiatura.

·Altro: protezione da perdite e interruzioni, protezione da sovraccarico con fusibile, allarme con segnale acustico, protezione da dispersione di alimentazione e protezione da sovraccarico.

Curva di temperatura e umidità:

Qual è la struttura della camera per prove di umidità per prove climatiche

La struttura di una camera umida dipende dal produttore e dal modello, ma in genere è costituita dai seguenti componenti principali:

1. Camera di lavoro: questa parte viene utilizzata per creare un ambiente controllato per i test. La camera è generalmente realizzata in acciaio inossidabile SUS#304, sufficientemente resistente da resistere alle condizioni estreme di temperatura e umidità all'interno.

2. Isolamento: per mantenere i livelli di temperatura e umidità, la camera è generalmente isolata con materiali come fibra di vetro o poliuretano.

3. Sistema di riscaldamento e raffreddamento: questo sistema adotta la convezione forzata dell'aria per eseguire test di riscaldamento e raffreddamento. Per realizzare il controllo dell'umidità della temperatura, la camera di prova dovrebbe essere in grado di svolgere due funzioni: riscaldamento e raffreddamento, inoltre la temperatura uniforme deve essere distribuita uniformemente all'interno della camera di lavoro, Climatest Symor® consente di raggiungere un elevato grado di uniformità della temperatura nell'ambiente tutta l'area prove.

La camera umida adotta un sistema di raffreddamento meccanico e un sistema di riscaldamento meccanico per condurre test sui prodotti:
Il sistema di riscaldamento meccanico è costituito da elementi riscaldanti elettrici posizionati vicino al sistema di ventilazione, in modo che l'aria calda riscaldata venga immessa nella zona di prova dall'ingresso dell'aria, quindi esca dall'uscita dell'aria, nel frattempo ci sono ventilatori centrifughi situati nella parte posteriore dell'aria ingresso, in modo da soffiare l'aria calda per raggiungere una migliore uniformità.

Il sistema di raffreddamento meccanico è costituito da un sistema a circuito chiuso, con i seguenti componenti principali:

·Valvola di controllo

·Condensatore

·Evaporatore

·Compressore

Il sistema di refrigerazione in una camera per test termici è classificato come a stadio singolo e a doppio stadio, il singolo stadio è adottato con temperatura -40℃ e superiore, mentre il doppio stadio (chiamato anche sistema a cascata) è con temperatura inferiore a 40℃.

4.Sistema di controllo dell'umidità: il sistema di controllo dell'umidità viene utilizzato per controllare l'umidità all'interno della camera. Questo sistema può includere sistemi di umidificazione e deumidificazione.

5. Pannello di controllo: il pannello di controllo viene utilizzato per azionare la camera di prova. In genere include un display per le letture di temperatura e umidità, nonché pulsanti o manopole per la regolazione dei livelli di temperatura e umidità.

Controller touch screen LCD programmabile:

·Controller touch screen programmabile per il Giappone da 7 pollici

·Impostare il punto di temperatura in modalità valore fisso o modalità programmi

·Visualizzazione del setpoint della temperatura e della curva della temperatura in tempo reale ·Programma di 100 gruppi con memoria da 999 segmenti; ogni segmento 99Ore59Min

·I dati dei test possono essere scaricati secondo necessità tramite l'interfaccia RS232

6. Portacampioni: i portacampioni vengono utilizzati per tenere saldamente i prodotti o i materiali da testare all'interno della camera. Possono essere ripiani, vassoi o altri tipi di supporti, a seconda delle dimensioni e del tipo dei prodotti da testare.

7. Porta: la porta della camera di prova viene utilizzata per accedere all'interno. La porta deve essere robusta, ermetica e in grado di resistere alle condizioni di temperatura e umidità all'interno della camera.

Questi sono i componenti principali di una camera di prova a temperatura e umidità costanti. Il design esatto e la struttura della camera possono variare a seconda del produttore e del modello, ma questi componenti sono generalmente presenti nella maggior parte dei modelli.

Come posizionare un campione in una camera per test di umidità per test climatici?
Il posizionamento di un campione in una camera umida per i test climatici comporta in genere i seguenti passaggi:
1.Preparazione: assicurarsi che il campione sia pulito e privo di contaminanti.
Caricamento della camera: aprire la porta e posizionare il campione all'interno. Il campione deve mantenere una certa distanza dalla parete interna della camera di prova per garantire la circolazione dell'aria attorno al campione. Una volta bloccato il flusso d'aria nella camera, l'uniformità della temperatura e dell'umidità nella camera di prova viene ridotta e l'errore del test aumenta.

Nel caso del flusso d'aria, l'altezza del ripiano portacampioni può essere regolata in base alle dimensioni del campione da testare.

3.Impostazione delle condizioni: impostare il valore di temperatura e umidità desiderato sul controller.
4.Monitoraggio delle condizioni: le condizioni dovrebbero essere controllate regolarmente per garantire che rientrino nell'intervallo specificato.
5.Esecuzione del test: il test può iniziare. Il campione deve essere lasciato all'interno della camera per la durata specificata del test.
6.Raccolta dati: la camera deve essere dotata di un sistema di registrazione dati per registrare le condizioni di temperatura e umidità durante il test. Questi dati possono essere utilizzati per analizzare le prestazioni del campione e i risultati del test.
7.Rimozione del campione: una volta completato il test, il campione deve essere rimosso dalla camera a temperatura ambiente ed esaminato attentamente per eventuali modifiche o danni che potrebbero essersi verificati durante il test.
È importante seguire procedure e linee guida adeguate quando si utilizza una camera per test di umidità per test climatici, per garantire che i risultati del test siano accurati.

Qual è l'applicazione di una camera per test di umidità per le prove climatiche?

Le camere di umidità vengono utilizzate in una varietà di settori e applicazioni, tra cui test di controllo qualità, test su materiali e prodotti, ricerca nel campo delle scienze della vita e test ambientali. Le camere possono essere utilizzate per testare gli effetti di temperature estreme e livelli di umidità su vari materiali e prodotti, tra cui:
1. Elettronica: le camere umide vengono utilizzate per testare l'affidabilità dei componenti elettronici, come semiconduttori, circuiti stampati e display, in varie condizioni di temperatura e umidità.
2. Settore automobilistico: le camere di umidità vengono utilizzate per testare la durata e l'affidabilità dei componenti automobilistici, come motori, trasmissioni e sistemi frenanti, in varie condizioni di temperatura e umidità.
3.Aerospaziale: le camere di umidità vengono utilizzate per testare le prestazioni e l'affidabilità dei componenti aerospaziali, come motori, avionica e carrello di atterraggio, in condizioni estreme di temperatura e umidità.
4.Dispositivi medici: le camere di umidità vengono utilizzate per testare le prestazioni e l'affidabilità dei dispositivi medici, come dispositivi impiantabili, apparecchiature diagnostiche e prodotti monouso, in condizioni difficili di temperatura e umidità.
5. Scienza dei materiali: le camere di umidità vengono utilizzate per testare le prestazioni e l'affidabilità di materiali, come plastica, metalli e compositi, in diverse condizioni di temperatura e umidità.
In questi settori, l'uso di camere umide contribuisce a garantire che i prodotti funzionino in modo affidabile e coerente in diverse condizioni ambientali e aiuta a identificare eventuali problemi prima che il prodotto venga immesso sul mercato.
Oltre ai test sui prodotti, le camere umide vengono utilizzate anche per lo screening dello stress ambientale, l'invecchiamento accelerato e l'analisi dei guasti. Queste camere svolgono un ruolo importante nel garantire la qualità e l'affidabilità del prodotto in molti settori e sono uno strumento essenziale per lo sviluppo e il test del prodotto.

Come imballare e spedire una camera per test di umidità per test climatici?

L'imballaggio e la spedizione di una camera per test di umidità possono influenzarne la sicurezza e le prestazioni. Un imballaggio e una spedizione adeguati sono importanti per prevenire danni durante il trasporto e garantire che la camera arrivi a destinazione in buone condizioni. Ecco le linee guida generali di Climatest Symor® per l'imballaggio e la spedizione di una camera per test a temperatura e umidità costanti:
1.Materiali di imballaggio: utilizzare materiali di alta qualità che assorbono gli urti, come schiuma o pluriball, per proteggere la camera durante il trasporto. Potresti anche voler utilizzare una robusta cassa di spedizione per proteggere ulteriormente la camera.
2. Manipolazione: la camera viene maneggiata con cura per evitare danni. È importante utilizzare l'attrezzatura giusta, come un carrello elevatore o un transpallet, per sollevare e spostare la camera.
3. Etichettatura: etichettare chiaramente la camera con gli adesivi "Fragile" e "This Side Up" per garantire che venga maneggiata con cura durante il trasporto.
4. Metodo di spedizione: la camera viene spedita via mare, il team Climatest Symor® effettua la prenotazione della nave in anticipo in base alle dimensioni, al peso e alla destinazione della camera, il trasporto locale è normalmente un camion.
È importante collaborare con una compagnia di spedizioni affidabile ed esperta per garantire che la camera per test di umidità sia imballata e spedita correttamente. Un imballaggio e una spedizione adeguati possono contribuire a garantire che la camera arrivi a destinazione in buone condizioni e sia pronta per l'uso.

Come installare una camera per prove di umidità per prove climatiche?

L'installazione di una camera umida per il controllo della temperatura e dell'umidità richiede alcuni passaggi per garantire il corretto funzionamento e la sicurezza.
Ecco uno schema generale del processo:
•Scegliere una posizione: selezionare una stanza che possa ospitare le dimensioni della camera climatica e che abbia accesso all'energia elettrica e alla ventilazione.
•Preparare il pavimento: assicurarsi che il pavimento possa sostenere il peso della camera climatica e che sia piano per evitare il ribaltamento.
• Assemblare la camera: seguire le istruzioni del produttore per assemblare la camera climatica, compreso il collegamento di eventuali componenti elettrici.
• Installare l'alimentatore: collegare la camera climatica a una fonte di alimentazione in grado di gestire i requisiti elettrici della camera. Assicurarsi di utilizzare un interruttore automatico e un cavo di alimentazione adeguatamente dimensionati.
•Collegare la ventilazione: assicurarsi che la camera climatica disponga di una ventilazione adeguata per rimuovere il calore e l'umidità in eccesso.
•Installare i controlli di temperatura e umidità: collegare i controlli di temperatura e umidità alla camera climatica e calibrarli secondo le istruzioni del produttore.
•Testare il sistema: accendere la camera climatica e verificare che funzioni correttamente. Monitorare i livelli di temperatura e umidità e apportare le modifiche necessarie.
È importante seguire le istruzioni del produttore e tutte le linee guida di sicurezza applicabili durante l'installazione di una camera climatica umida.
A: ≥60 cm B: ≥60 cm C: ≥120 cm
Attenzione: l'inclinazione non deve superare i 15°C