Camera per prove di shock termico

Descrizione

La camera per test di shock termico Climatest Symor® fornisce un ambiente di ciclo termico controllato, per valutare la durabilità delle parti in caso di variazioni di temperatura estreme. La camera di prova viene utilizzata per testare un'ampia gamma di materiali, dalla plastica e compositi ai metalli e all'elettronica, per applicazioni quali prodotti aerospaziali, automobilistici e di consumo.

Specifica

Caratteristica

Le caratteristiche comuni della camera per test di shock termico Climatest Symor® includono:

- Zona di riscaldamento e raffreddamento: riscalda e raffredda i prodotti in modo rapido ed efficiente. Ciò consente ai produttori di simulare accuratamente una serie di cambiamenti di temperatura e di valutare rapidamente il modo in cui i loro prodotti rispondono a tali cambiamenti.

- Profili di temperatura programmabili: programmati per variare la temperatura a velocità e tempi diversi, consentendo ai produttori di simulare accuratamente condizioni di temperatura realistiche.

•Display LCD touch-screen programmabile da 7” di facile utilizzo

•Monitoraggio in tempo reale (monitoraggio dei dati in tempo reale del controller, dello stato del punto del segnale e dello stato effettivo dell'uscita)

•Il controller può memorizzare 100 giorni di record storici

•Registrazione dati, archiviazione, download, connessione a funzioni informatiche.

- Costruzione durevole: le camere per test di shock termico sono progettate per resistere ai rigori dei test e sono realizzate con materiali di alta qualità per garantirne la longevità.

- Dispositivi di sicurezza: Le camere per prove di shock termico sono installate con dispositivi di sicurezza per garantire l'incolumità degli operatori e del prodotto in prova.

Zona prove

L'area di prova di una camera per prove di shock termico è generalmente costituita da due compartimenti separati, uno mantenuto ad una temperatura molto elevata e l'altro mantenuto ad una temperatura molto bassa. I prodotti da testare vengono posizionati in un cestello a guida pneumatica per il trasferimento automatico dalla zona ad alta temperatura alla zona a bassa temperatura.

Benefici

Cosa puoi trarre vantaggio dalla camera per test di shock termico Climatest Symor®? loro includono:

1. Identificare i punti deboli del prodotto: i test di shock termico aiutano a identificare i punti deboli del prodotto che possono causarne il guasto durante sbalzi di temperatura estremi.

2. Garantisce l'affidabilità del prodotto: i test di shock termico aiutano a garantire l'affidabilità del prodotto, poiché può resistere a cambiamenti di temperatura estremi e rimanere funzionale.

3. Previene costosi richiami: eseguendo test di shock termico, i produttori possono evitare costose riparazioni dovute a guasti del prodotto causati da sbalzi di temperatura estremi.

4. Migliora la progettazione del prodotto: i test di shock termico aiutano i produttori a identificare i difetti di progettazione e possono quindi modificare il prodotto per renderlo più resistente ai cambiamenti estremi di temperatura.

5. Migliora la garanzia della qualità: i test di shock termico sono in grado di garantire che il prodotto soddisfi gli standard di qualità desiderati e sia in grado di svolgere lo scopo previsto.

Test del ciclo termico per circuiti integrati (IC)

Buona qualità e affidabilità a lungo termine sono la competitività di un eccellente prodotto IC. La misurazione della qualità può essere facilmente stabilita mediante semplici test in un impianto di progettazione e produzione di circuiti integrati, ma la misurazione dell'affidabilità sembra più difficile. Quanto dura questo prodotto, chi lo sa?

Per risolvere questo problema, sulla base dell'esperienza a lungo termine nella progettazione, produzione e utilizzo di circuiti integrati, i professionisti hanno formulato vari standard di test di affidabilità, come test di vita, test ambientali e test di resistenza.

Il test ambientale è il più importante nei test di affidabilità dei circuiti integrati, include PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, test di saldabilità, test termico di saldatura, la maggior parte dei test dovrebbe essere completata in camere di prova ambientali. Parliamo specificamente del test del ciclo di temperatura (TCT) qui.

Il test del ciclo di temperatura (TCT) viene utilizzato per determinare le prestazioni dei circuiti integrati (IC) a temperature estreme. Lo scopo è valutare se i circuiti integrati possono resistere ai cambiamenti di temperatura senza alcun degrado delle prestazioni. Il test consiste nell'esporre i circuiti integrati a temperature estreme e quindi osservarne la risposta. Questo test viene solitamente eseguito posizionando i circuiti integrati in una camera di prova a shock termico.

Nel complesso, il test di affidabilità consiste nel provare a rimuovere i prodotti con guasti precoci e stimarne la resa, prevederne la durata di servizio e trovare la causa del guasto, in particolare i guasti verificatisi nella produzione, imballaggio e stoccaggio dei circuiti integrati, in modo che il personale di ricerca possa scoprire il soluzioni di miglioramento.

Vantaggi

Una camera per test di shock termico viene utilizzata per far passare rapidamente un campione tra temperature estreme. Questo test viene generalmente utilizzato per valutare la resistenza allo shock termico di un materiale o la capacità di un materiale di resistere a sbalzi di temperatura improvvisi.

Quali sono quindi i maggiori vantaggi della camera per test di shock termico Climatest Symor®?

1. Cambiare rapidamente la temperatura in breve tempo: le camere per prove di shock termico possono cambiare rapidamente la temperatura interna in base ai requisiti di prova, solitamente in pochi minuti.

2. Controllo accurato della temperatura: le camere per test di shock termico sono dotate di sistemi avanzati di controllo della temperatura, in grado di controllare accuratamente la temperatura e l'umidità nella camera.

3. Ampio intervallo di temperature: la camera per test di shock termico è in grado di fornire diversi intervalli di temperatura, da -70°C a +200°C.

4. Elevata precisione: le camere per test di shock termico sono progettate per fornire elevata precisione e ripetibilità dei risultati dei test.

5. Testare un'ampia gamma di prodotti: le camere per test di shock termico possono essere utilizzate per testare un'ampia gamma di prodotti, dall'elettronica ai prodotti medici.

I test di shock termico sono essenziali per la valutazione dell'affidabilità di componenti elettronici, parti automobilistiche e dispositivi medici, Climatest Symor® produce una varietà di camere per test climatici, specializzate nella tecnologia di controllo della temperatura, benvenuta per una possibile collaborazione!