Macchina per la nebbia salina
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Macchina per la nebbia salina

La macchina per la nebbia salina Climatest Symor®, o macchina per test della nebbia salina, viene utilizzata per simulare e valutare la resistenza alla corrosione di materiali e rivestimenti. Esponendo il campione a un ambiente controllato di nebbia salina o nebbia salina, la camera accelera il processo di corrosione e consente la valutazione delle prestazioni dei campioni in ambienti corrosivi.

Modello: TQ-250
Capacità: 250 litri
Dimensione interna: 900*600*500 mm
Dimensioni esterne: 1400*850*1200 mm

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Descrizione del prodotto

La macchina per prove in nebbia salina è in grado di testare la resistenza alla corrosione di materiali e rivestimenti. Il test viene eseguito esponendo i campioni ad un ambiente di nebbia salina. I risultati del test vengono poi utilizzati per valutare la resistenza alla corrosione e la durabilità dei materiali o dei rivestimenti.


Specifica 

Modello

TQ-150

TQ-250

TQ -750

TQ-010

TQ-016

TQ-020

Dimensione interna

(L*P*A, MM)

600*450*400

900*600*500

1100*750*500

1300*850*600

1600*850*600

2000*900*600

Dimensione esterna

(L*P*A, MM)

1150*560*1100

1400*850*1200

1650*950*1300

2000*1100*1400

2400*1150*1500

2800*1200*1500

Capacità

108 litri

270 litri

495 litri

663L

816L

1080L

Intervallo di temperatura

NSS, ACSS: 35°C±1,0°C / CASS: 50°C±1,0°C

Temp. saturazione barile.

NSS, ACSS: 47°C±1,0°C / CASS: 63°C±1,0°C

Temp. soluzione salina

35°C±1,0°C

Temp. Uniformità

≤2°C

Temp. Fluttuazione

± 0,5°C

Deposizione di nebbia salina

1~2 ml/80 cm2

Modalità di spruzzatura

Continuo, periodico (Alternativo)

Tempistica

1~9999(H,M,S), regolabile

Sistema di spruzzatura

Dispositivo di spruzzatura a torre, ugelli anticristallizzazione

Ugello realizzato con vetro speciale per diffondere uniformemente la nebbia, uso continuo di 4000 ore senza cristallizzazione.

Controllore

Controllore LED

Materiale interno

Piastre rinforzate in PP ad alta intensità, resistenti alla corrosione, resistenti alle alte temperature, resistenti all'invecchiamento

Materiale esterno

Piastre rinforzate in PP ad alta intensità, resistenti alla corrosione, resistenti alle alte temperature, resistenti all'invecchiamento

Materiale di copertura del serbatoio

Piastra in PVC o PP ad alta intensità, resistente alla corrosione

Sigillatura

Struttura di tenuta stagna senza troppopieno di nebbia salina

Dispositivi di sicurezza

Protezione da sovratemperatura, fase predefinita, protezione da carenza d'acqua

Configurazione standard

Torre di spruzzatura, ripiano per campioni a V, barra tonda, imbuto, misurino

Tensione di alimentazione

AC220V·50HZ/380V·50HZ

Condizione ambientale

+5~30℃

Conformità agli standard: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, non limitato a.


Test eseguiti:

Test in nebbia salina neutra (NSS)

Test in nebbia salina dell'acido acetico (AASS)

Test in nebbia salina dell'acido acetico accelerato con rame (CASS)


Le macchine per prove in nebbia salina Climatest Symor® presentano:

La macchina per test in nebbia salina è progettata per fornire un ambiente controllato e ripetibile, per testare la resistenza alla corrosione di componenti o materiali. L'armadio fornisce un controllo accurato della temperatura e dell'umidità, nonché una spruzzatura uniforme della soluzione salina. Inoltre viene fornito con una serie di funzionalità, tra cui:

• Display digitale: per monitorare e controllare la temperatura, l'umidità e l'emissione di nebbia salina.

• Struttura resistente alla corrosione: la macchina per la nebbia salina è generalmente costruita con materiali resistenti alla corrosione, come PP o PVC.

• Ugello di spruzzatura a torre: uno speciale ugello in vetro eroga una sottile nebbia di soluzione salina sui campioni di prova, 4000 ore di spruzzatura continua senza cristallizzazione.

• Protezione di sicurezza: la Salt Spray Machine è dotata di dispositivi di sicurezza, come protezione da sovratemperatura, sistemi di spegnimento automatico per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.


Cosa fa la macchina per test in nebbia salina?

Una macchina per test in nebbia salina può simulare gli effetti corrosivi dell'acqua salata sui materiali. I campioni vengono esposti ad una nebbia di acqua salata, che viene poi lasciata asciugare e formare una pellicola salata sulla superficie. Il campione viene quindi posto in un ambiente ad umidità controllata per consentire al sale di continuare a corrodere la superficie del campione e per osservare gli effetti della corrosione. Questo tipo di test è in grado di valutare la resistenza alla corrosione dei materiali in ambiente marino.

Il test aiuta a determinare la capacità dei materiali di resistere alla corrosione in diversi ambienti. Viene utilizzato anche per valutare l'efficacia dei rivestimenti protettivi e delle finiture applicati ai materiali. È un test molto importante nelle industrie in cui la protezione dalla corrosione è essenziale.

Come utilizzare la macchina per test in nebbia salina?

Per utilizzare il test in nebbia salina, il materiale campione viene prima montato su un portacampione in una camera a nebbia salina. La camera viene quindi riempita con una soluzione salina e il campione viene esposto alla soluzione salina per un certo periodo di tempo. Durante questa esposizione, il campione viene testato per verificare la comparsa di corrosione o altri segni di degrado. Se si verifica corrosione, è possibile determinarne la gravità e il tipo. I risultati del test in nebbia salina possono quindi essere utilizzati per valutare l'efficacia di un sistema di protezione dalla corrosione.


Vantaggi della macchina per test in nebbia salina Climatest Symor®

I vantaggi che puoi ottenere dalla macchina per test in nebbia salina Climatest Symor® includono:

1. Garantire l'affidabilità del prodotto: questo tipo di test consente ai produttori di garantire che i loro prodotti possano resistere a temperature estreme, il che può contribuire a garantire la qualità e l'affidabilità dei loro prodotti.

2. Miglioramento della sicurezza del prodotto: i test di shock termico possono aiutare a ridurre il rischio di guasti del prodotto a causa di improvvisi sbalzi di temperatura, che possono portare a una maggiore sicurezza sia per gli utenti che per l'ambiente.

3. Risparmio sui costi: testando i prodotti in una camera a shock termico, i produttori possono risparmiare denaro sui test sui prodotti, poiché possono testare più prodotti contemporaneamente e utilizzare meno risorse nel processo.

4. Aumento della soddisfazione del cliente: garantendo che i loro prodotti soddisfino gli standard di qualità e affidabilità, i produttori possono aumentare la soddisfazione del cliente, con conseguente aumento delle vendite e dei profitti.


Certificati




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