Attrezzatura per prove in nebbia salina

Descrizione

L'attrezzatura per test in nebbia salina è uno strumento di test di laboratorio che simula gli effetti corrosivi dell'acqua di mare o di altri ambienti di acqua salata su superfici di metalli, leghe e rivestimenti. Il test prevede tipicamente l'esposizione dei campioni di prova in una camera riempita con una soluzione di acqua salata e il loro sottoporsi a un flusso costante di aria carica di sale. I provini vengono quindi ispezionati e valutati per eventuali segni di corrosione dopo un periodo di tempo predeterminato.

Specifica 

Conformità agli standard: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, non limitato a.

Test eseguiti:

Test in nebbia salina neutra (NSS)

Test in nebbia salina dell'acido acetico (AASS)

Test in nebbia salina dell'acido acetico accelerato con rame (CASS)

Caratteristiche della camera a nebbia salina Climatest Symor®:

La camera a nebbia salina è progettata per fornire un ambiente controllato e ripetibile, per testare la resistenza alla corrosione di componenti o materiali. L'armadio fornisce un controllo accurato della temperatura e dell'umidità, nonché una spruzzatura uniforme della soluzione salina. Inoltre viene fornito con una serie di funzionalità, tra cui:

• Display digitale: per monitorare e controllare la temperatura, l'umidità e l'emissione di nebbia salina.

• Struttura resistente alla corrosione: la camera a nebbia salina è generalmente costruita con materiali resistenti alla corrosione, come PP o PVC.

• Ugello di spruzzatura a torre: uno speciale ugello in vetro eroga una sottile nebbia di soluzione salina sui campioni di prova, 4000 ore di spruzzatura continua senza cristallizzazione.

• Protezione di sicurezza: la camera a nebbia salina è dotata di dispositivi di sicurezza, come protezione da sovratemperatura e sistemi di spegnimento automatico per garantire un funzionamento sicuro e affidabile.

Cosa fa la camera a nebbia salina?

Una camera a nebbia salina può simulare gli effetti corrosivi dell'acqua salata sui materiali. I campioni vengono esposti ad una nebbia di acqua salata, che viene poi lasciata asciugare e formare una pellicola salata sulla superficie. Il campione viene quindi posto in un ambiente ad umidità controllata per consentire al sale di continuare a corrodere la superficie del campione e per osservare gli effetti della corrosione. Questo tipo di test è in grado di valutare la resistenza alla corrosione dei materiali in ambiente marino.

Il test aiuta a determinare la capacità dei materiali di resistere alla corrosione in diversi ambienti. Viene utilizzato anche per valutare l'efficacia dei rivestimenti protettivi e delle finiture applicati ai materiali. È un test molto importante nelle industrie in cui la protezione dalla corrosione è essenziale.

Come utilizzare la camera di nebbia salina?

Per utilizzare il test in nebbia salina, il materiale campione viene prima montato su un portacampione in una camera a nebbia salina. La camera viene quindi riempita con una soluzione salina e il campione viene esposto alla soluzione salina per un certo periodo di tempo. Durante questa esposizione, il campione viene testato per verificare la comparsa di corrosione o altri segni di degrado. Se si verifica corrosione, è possibile determinarne la gravità e il tipo. I risultati del test in nebbia salina possono quindi essere utilizzati per valutare l'efficacia di un sistema di protezione dalla corrosione.

Vantaggi della camera a nebbia salina Climatest Symor®

I vantaggi che puoi ottenere dalla camera di nebbia salina Climatest Symor® includono:

1. Garantire l'affidabilità del prodotto: questo tipo di test consente ai produttori di garantire che i loro prodotti possano resistere a temperature estreme, il che può contribuire a garantire la qualità e l'affidabilità dei loro prodotti.

2. Miglioramento della sicurezza del prodotto: i test di shock termico possono aiutare a ridurre il rischio di guasti del prodotto a causa di improvvisi sbalzi di temperatura, che possono portare a una maggiore sicurezza sia per gli utenti che per l'ambiente.

3. Risparmio sui costi: testando i prodotti in una camera a shock termico, i produttori possono risparmiare denaro sui test sui prodotti, poiché possono testare più prodotti contemporaneamente e utilizzare meno risorse nel processo.

4. Aumento della soddisfazione del cliente: garantendo che i propri prodotti soddisfino gli standard di qualità e affidabilità, i produttori possono aumentare la soddisfazione del cliente, con conseguente aumento delle vendite e dei profitti.

Certificati