Stai cercando una camera di prova affidabile a temperatura costante? La camera di prova a temperatura costante simula condizioni di alta temperatura, bassa temperatura e cicli di temperatura per testare le prestazioni di affidabilità di prodotti e materiali in condizioni ambientali estreme.
Modello: TGDW-50
Capacità: 50 litri
Ripiano: 1 pz
Colore blu
Dimensione interna: 350×320×450 mm
Dimensione esterna: 950×950×1400 mm
Descrizione:
Climatest Symor® è un produttore e stabilimento di camere di prova a temperatura costante in Cina, la camera di prova a temperatura costante viene utilizzata per testare le variazioni delle prestazioni dei prodotti in condizioni di ciclo continuo di temperatura, che fornisce un buon riferimento per il controllo di qualità prima di iniziare la produzione di massa. Climatest Symor® fornisce sia modelli da banco che da pavimento per soddisfare i vostri requisiti di test specifici, potete fare clic sul video qui sotto per conoscere i dettagli:
Specifica
| Modello | TGDW-50 | TGDW-100 | TGDW-150 | TGDW-250 | TGDW-500 | TGDW-800 | TGDW-1000 |
| Dimensioni interne L*P*A(mm) | 350×320×450 | 500×400×500 | 500×500×600 | 600×500×810 | 800×700×900 | 1000×800×1000 | 1000×1000×1000 |
| Dimensioni esterne L*P*A(mm) | 950×950×1400 | 1050×1030×1750 | 1050×1100×1850 | 1120×1100×2010 | 1350×1300×2200 | 1560×1410×2240 | 1560×1610×2240 |
| Intervallo di temperatura | Modello A: -20°C~+150°C; Modello B: -40°C~+150°C; Modello C: -70°C~+150°C | ||||||
| Fluttuazione della temperatura | ≤±0,5°C | ||||||
| Uniformità della temperatura | ≤2,0°C | ||||||
| Tasso di riscaldamento | 2,0~3,0°C/min | ||||||
| Velocità di raffreddamento | 0,7~1,0°C/min | ||||||
| Materiale interno | Acciaio inossidabile spazzolato SUS#304 anticorrosione | ||||||
| Materiale esterno | Lamiere rinforzate in acciaio laminato a freddo con spruzzatura elettrostatica di polvere | ||||||
| Isolamento | Lana di vetro superfine/schiuma di poliuretano | ||||||
| Controllore programmabile | Controller touch screen UNIQUE (UMC) importato originale dal Giappone da 7 pollici | ||||||
| Sistema di circolazione | Motori silenziosi e resistenti alle alte temperature, asse lungo e ventola centrifuga di tipo multi-foglia in acciaio inossidabile | ||||||
| Sistema di riscaldamento | Riscaldatore NiCr, sistema indipendente | ||||||
| Sistema di refrigerazione | Francia Compressori di refrigerazione ermetici "TECUMSEH", modalità di raffreddamento dell'unità/modalità di raffreddamento doppia (raffreddamento ad aria) | ||||||
| Dispositivi di protezione | Protezione da perdite e interruzioni, sovrapressione del compressore, surriscaldamento, protezione da sovracorrente, protezione da sovraccarico con fusibile, allarme segnale acustico | ||||||
| Alimentazione elettrica | CA220V/380V/400V ·50HZ/60HZ | ||||||
Protezione di sicurezza:
·Limitatore di temperatura indipendente: spegnimento e allarme indipendenti a scopo di protezione termica durante il test.
·Sistema di refrigerazione: protezione da surriscaldamento, sovracorrente e sovrapressione del compressore.
·Camera di prova: protezione da sovratemperatura, surriscaldamento della ventola e del motore, mancanza/inversione di fase, temporizzazione dell'intera apparecchiatura.
·Altro: protezione da perdite e interruzioni, protezione da sovraccarico con fusibile, allarme con segnale acustico, protezione da dispersione di corrente e protezione da sovraccarico.
Caratteristiche della camera di prova a temperatura costante:
·Il controllo della temperatura varia da -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ a 180℃
·Volumi differenti da 50 litri a 1000 litri per la selezione
·Controller touch screen LCD programmabile
·Controllo e visualizzazione precisi della temperatura
·Raffreddamento ad aria, sistema a cascata per temperature inferiori a 40℃
·Facile da installare, facile da usare e silenzioso
·Sistema di protezione di sicurezza
Controller touch screen LCD programmabile:
·Controller touch screen programmabile per il Giappone da 7 pollici
·Funzione di sintonizzazione automatica PID e autodiagnosi
·Sono disponibili sia l'impostazione del valore fisso che l'impostazione dei programmi
·Visualizzazione del setpoint della temperatura e della curva della temperatura in tempo reale ·Programma di 100 gruppi con memoria da 999 segmenti; ogni segmento 99Ore59Min ·I dati dei test possono essere scaricati secondo necessità tramite l'interfaccia USB
Come funziona una camera di prova a temperatura costante?
La camera di prova a temperatura costante, o camera di prova ambientale, adotta la convezione forzata dell'aria per eseguire test di riscaldamento e raffreddamento all'interno della zona di prova, lo scopo è valutare la durabilità di un prodotto a temperature estreme.
Per realizzare il controllo della temperatura, la camera di prova dovrebbe essere in grado di svolgere due funzioni: riscaldamento e raffreddamento, inoltre la temperatura uniforme deve essere distribuita uniformemente all'interno della zona di prova, Climatest Symor® padroneggia le tecniche fondamentali di distribuzione uniforme dell'aria e rende possibile ottenere un elevato grado di uniformità dei valori di temperatura in tutta la zona di prova.
La camera di prova a temperatura costante utilizza un sistema di raffreddamento meccanico e un sistema di riscaldamento meccanico per condurre test sui prodotti:
Il sistema di riscaldamento meccanico è costituito da elementi riscaldanti elettrici posizionati vicino al sistema di ventilazione, in modo che l'aria calda riscaldata venga immessa nella zona di prova dall'ingresso dell'aria, quindi esca dall'uscita dell'aria, nel frattempo ci sono ventilatori centrifughi situati nella parte posteriore dell'aria ingresso, in modo da soffiare l'aria calda per raggiungere una migliore uniformità.
Il sistema di raffreddamento meccanico è costituito da un sistema a circuito chiuso, con i seguenti componenti principali:
·Valvola di controllo
·Condensatore
·Evaporatore
·Compressore
Il sistema di refrigerazione in una camera di prova a temperatura costante è classificato come a stadio singolo e a doppio stadio, il singolo stadio è adottato con temperatura -40℃ e superiore, e il doppio stadio (chiamato anche sistema a cascata) è con temperatura inferiore a 40℃.
Qual è la differenza di qualità tra la camera di prova a temperatura costante Climatest Symor® e altri marchi in Cina?
1. Climatest Symor® installa un dispositivo di purificazione dell'acqua all'interno della camera, che è in grado di filtrare particelle e impurità dall'acqua, inoltre, il supplemento d'acqua è automatico, ma i nostri concorrenti non ce l'hanno, devono comunque aggiungere acqua manualmente.
2. Climatest Symor® padroneggia la tecnologia di produzione delle camere per test ambientali, con diritti di proprietà intellettuale e brevetti di progettazione indipendenti.
3. Climatest Symor® utilizza un controller touch screen programmabile LCD giapponese facile da usare.
4. I componenti elettrici principali Climatest Symor® della camera per test di temperatura (contattore CA, SSR, interruttori) sono del marchio Schneider, è facile trovare un ricambio nel tuo mercato locale in caso di guasti, ma i nostri concorrenti utilizzano marchi locali.
Caratteristiche della camera di prova a temperatura costante:
·L'area di prova è realizzata in acciaio inossidabile spazzolato SUS#304.
·Efficace finestra di visualizzazione trasparente con illuminazione per osservare il test in qualsiasi momento.
·Porta cavo da 25 mm di diametro per il cablaggio per procedere al test di carico.
·Compressori frigoriferi "Tecumseh" originali importati dalla Francia
Applicazione:
La camera di prova a temperatura costante simula condizioni climatiche di alta temperatura, bassa temperatura e temperatura alternata per testare le prestazioni di durabilità di prodotti e materiali in condizioni climatiche estreme, la camera di prova a temperatura costante è applicabile ai seguenti settori:
Industria elettronica e dei semiconduttori:
L'affidabilità intrinseca dei componenti elettronici dipende dallo schema di progettazione dell'affidabilità. Durante il processo di produzione, a causa delle fluttuazioni dei fattori umani o delle materie prime, dei parametri di processo e delle condizioni delle apparecchiature, il prodotto finale non può raggiungere l'affidabilità attesa. In ogni lotto di prodotti finiti ci sono sempre difetti nascosti, che si manifestano come guasti precoci in determinate condizioni di stress.
Pertanto, è necessario adottare misure per schermare il più possibile questi componenti elettronici che presentano guasti iniziali prima che vengano installati sulla macchina e, a questo scopo, la camera di prova a temperatura costante è una delle apparecchiature di screening nel processo di controllo qualità iniziale:
1. Test ad alta temperatura della camera di prova a temperatura costante
Lo screening ad alta temperatura viene comunemente applicato sui dispositivi a semiconduttore, che vengono conservati ad alta temperatura per un periodo compreso tra 24 e 168 ore. La maggior parte dei guasti dei componenti elettronici sono causati da contaminazione superficiale, scarsa adesione e strati di ossido difettosi, strettamente correlati alle alte temperature.
Lo stress termico e la durata dello screening dei vari componenti elettronici dovrebbero essere opportunamente selezionati per evitare nuovi meccanismi di guasto. Lo screening ad alta temperatura è semplice, economico e può essere implementato su molti componenti.
2. Test di circolazione della temperatura della camera di prova a temperatura costante
A causa del principio di espansione del calore e contrazione del freddo, i dispositivi elettronici incontreranno diverse condizioni di temperatura ambiente durante l'uso e quelli con scarsa resistenza termica sono soggetti a guasti, la camera di prova a temperatura costante simula cicli di temperatura tra temperature estremamente alte e basse, che possono eliminare efficacemente i prodotti con difetti di prestazione termica. Le condizioni di screening comunemente utilizzate per i componenti vanno da -55 a +125 ℃ e da 5 a 10 cicli, dipende comunque dai requisiti specifici.
3. Test a bassa temperatura della camera di prova a temperatura costante
Con quale frequenza i componenti elettronici si guastano a bassa temperatura? La maggior parte dei componenti elettronici ha un intervallo di temperatura di funzionamento, oltre questo intervallo si guastano o le prestazioni diminuiscono; il cambiamento di temperatura ha una grande influenza sulla conduttività, tensione e corrente dei dispositivi a semiconduttore. Al giorno d'oggi, un chip contiene spesso milioni di transistor e altri componenti, l'accumulo di ogni piccola deviazione ha un enorme impatto sulle prestazioni finali, la camera di test termico simula condizioni di test a bassa temperatura e aiuta i produttori a raccogliere dati come riferimento in tutte le situazioni sopra indicate.
Industria automobilistica:
La camera di prova a temperatura costante è una delle apparecchiature di simulazione ambientale più cruciali nell'industria automobilistica, i prodotti subiscono una "tortura" attraverso test ambientali, le parti dell'automobile vengono testate rigorosamente, i problemi vengono esplorati e i piani di progettazione iniziale del prodotto vengono ripetutamente rivisti, in modo da migliora la qualità.
1) Test ad alta temperatura: l'ambiente ad alta temperatura provoca effetti termici, che porteranno rammollimento, espansione ed evaporazione, gassificazione, fessurazione, fusione e invecchiamento delle parti dell'automobile, quindi le automobili subiranno guasti meccanici, guasti, scarso isolamento dei sistemi di circuito, e altro ancora.
2) Test a bassa temperatura: l'ambiente a bassa temperatura provoca contrazione fisica, solidificazione dell'olio, riduzione della resistenza meccanica, fragilità del materiale, perdita di elasticità e ghiaccio e altro ancora, quindi nell'automobile appariranno fessurazioni, guasti meccanici, aumento dell'usura, guasti alla tenuta e difetti di isolamento del sistema circuitale.
3) Prova del calore umido: l'umidità ambientale provoca la corrosione della superficie metallica, con conseguente deterioramento del materiale, riduzione della rigidità elettrica e della resistenza di isolamento.
Industria della plastica:
I prodotti di plastica sono ovunque nella nostra vita quotidiana, compresi elettrodomestici, bottiglie e contenitori, parti di automobili, ecc. Ad esempio, le bottiglie/sacchetti di plastica presentano i vantaggi di un processo semplice, di un risparmio di materiale e di meno spazio nel processo di circolazione, e hanno è stato ampiamente utilizzato nell'imballaggio dei prodotti, in particolare nell'imballaggio di alimenti e bevande.
Tuttavia, i cambiamenti di temperatura e umidità possono influire sulle prestazioni delle bottiglie/sacchetti di plastica, che diventano morbidi alle alte temperature e duri/fragili alle basse temperature; un'elevata umidità relativa può indebolire i materiali organici e l'umidità può condensare all'interno della confezione, causando corrosione o altri danni, le bottiglie/sacchetti di plastica hanno una scarsa resistenza a fattori sfavorevoli come temperatura e umidità durante la circolazione. Per migliorare la qualità e rafforzare la competitività, i produttori di prodotti in plastica prestano ora molta attenzione ai test di affidabilità dei loro prodotti nella fase di ricerca e sviluppo.
La camera di prova a temperatura costante fornisce una soluzione economica per una varietà di requisiti di test, che aiuta le aziende a scoprire potenziali difetti nei loro prodotti in breve tempo e fornisce un buon riferimento di dati per il miglioramento della qualità dei loro prodotti.
Inoltre, la camera di prova a temperatura costante è comunemente applicata anche nei settori delle comunicazioni, farmaceutico, aerospaziale, militare e chimico; diversi test vengono eseguiti in base alle esigenze specifiche dei clienti.
Pacchetti e spedizioni di camere di prova a temperatura costante
Primo passo: avvolgere una pellicola sottile sull'intera camera di test della temperatura per scopi impermeabili e antipolvere.
Secondo passo: legare saldamente la schiuma a bolle sulla camera di test della temperatura, quindi coprire la macchina con un grande sacchetto di plastica.
Terzo passo: mettere la camera per test della temperatura in una cassa di polywood rinforzata con un pallet sul fondo.
L'imballaggio è abbastanza robusto da resistere al trasporto accidentato via mare e su rotaia e garantire che il prodotto venga consegnato in sicurezza ai clienti.
La camera di prova a temperatura costante può essere spedita via mare, strada e ferrovia, Climatest Symor® aiuta a effettuare la prenotazione per i clienti e ad assistere pienamente i requisiti di spedizione specifici dei clienti, sono disponibili diversi Incoterms, come EXW, FOB, CIF, DDU e DDP.
