Un forno di essiccazione industriale viene utilizzato in vari settori per l'essiccazione, la stagionatura, il riscaldamento o la lavorazione di materiali o prodotti. Il forno fornisce ambienti a temperatura controllata per rimuovere umidità, solventi o altre sostanze volatili da un'ampia gamma di materiali.
Questi forni sono dotati di precisi sistemi di controllo della temperatura, che consentono agli utenti di impostare e mantenere un intervallo di temperatura compreso tra 50°C e 250°C.
Modello: TBPG-9100A
Capacità: 90 litri
Dimensione interna: 450*450*450 mm
Dimensione esterna: 795*730*690 mm
Descrizione
I forni di essiccazione industriali utilizzano sistemi di convezione ad aria forzata per garantire una distribuzione uniforme del calore in tutta la camera e sono dotati di controlli digitali che consentono agli utenti di creare cicli di essiccazione personalizzati su misura per i requisiti specifici, sono presenti ripiani o rack regolabili in cui è possibile posizionare materiali o prodotti.
Specifica
Modello | TBPB-9030A | TBPB-9050A | TBPB-9100A | TBPB-9200A | |
Dimensione interna (L*P*A) mm |
320*320*300 | 350*350*400 | 450*450*450 | 600*600*600 | |
Dimensione esterna (L*P*A) mm |
665*600*555 | 695*635*635 | 795*730*690 | 950*885*840 | |
Intervallo di temperatura | 50°C~200°C | ||||
Fluttuazione della temperatura | ± 1,0°C | ||||
Risoluzione della temperatura | 0,1°C | ||||
Uniformità della temperatura | ±1,5% | ||||
Scaffali | 2 PZ | ||||
Tempistica | 0~9999 minuti | ||||
Alimentazione elettrica | CA 220 V 230 V 240 V 50 HZ/60 HZ | CA380V 400V 415V 480V 50HZ/60HZ | |||
Temperatura ambiente | +5°C~ 40°C |
Caratteristiche:
• Preciso sistema di controllo della temperatura
• Distribuzione uniforme della temperatura
• Controller display digitale per microcomputer PID
• Convezione forzata dell'aria
Passaggi operativi generali:
Ecco le procedure operative in un forno di essiccazione industriale:
• Posizionare i materiali sugli scaffali e mantenere una certa distanza tra loro
• Preriscaldare il forno alla temperatura richiesta.
• Impostare la temperatura e il tempo di cottura sul display digitale.
• Monitorare la temperatura durante il processo di cottura.
• Una volta terminato il tempo di polimerizzazione, il forno smette di funzionare automaticamente, aprire lo sportello solo quando la temperatura interna si raffredda fino a raggiungere la temperatura ambiente.
È importante notare che alcuni materiali sono sensibili alle alte temperature, quindi è essenziale seguire la temperatura e il tempo di cottura consigliati. Inoltre, i materiali cotti devono essere conservati in un ambiente asciutto per evitare che l'umidità rientri nel processo di essiccazione.
Applicazione
Climatest Symor® si sforza di essere un eccezionale produttore di forni di essiccazione industriale in Cina, i nostri forni di essiccazione trovano applicazione in vari settori per un'ampia gamma di processi. Ecco alcune applicazioni comuni dei forni di essiccazione industriali:
Assemblaggio elettronico
I forni di essiccazione industriali vengono utilizzati nei processi di produzione elettronica per polimerizzare gli adesivi utilizzati per l'incollaggio di componenti su circuiti stampati (PCB) o in applicazioni di imballaggio di semiconduttori. Ciò include l'essiccazione di rivestimenti, adesivi, ceramica, plastica e compositi.
Prodotti farmaceutici
I forni di essiccazione industriali sono utilizzati nei processi di produzione farmaceutica per l'essiccazione e la lavorazione di ingredienti farmaceutici, granuli, polveri e compresse.
Trattamento termico
I forni di essiccazione industriali vengono utilizzati per vari processi di trattamento termico, tra cui studi di ricottura, rinvenimento, distensione e invecchiamento dei materiali.
Sostanze chimiche
Nell'industria chimica, i forni di essiccazione industriali vengono utilizzati per essiccare solventi, catalizzatori, polimeri, resine e altri composti chimici.
I forni di essiccazione industriali svolgono un ruolo cruciale nei processi di produzione, dove è richiesta l'essiccazione, la stagionatura o la lavorazione di materiali o prodotti. Fornendo ambienti a temperatura controllata, questi forni aiutano a rimuovere l’umidità o altre sostanze volatili, migliorando notevolmente l’efficienza produttiva.