Camera di invecchiamento accelerato UV

La camera per test di invecchiamento accelerato con luce UV è dotata di luci UV, controllo della temperatura e dell'umidità e sistema di circolazione dell'aria. La radiazione UV imita gli effetti della luce solare, che può causare scolorimento, screpolature, infragilimento e altro degrado dei materiali nel tempo. Le camere di invecchiamento accelerato UV sono comunemente utilizzate per testare le prestazioni e la durata di materiali, prodotti e rivestimenti.

Specifica 

Test eseguiti: ASTM D4329,ASTM G151,ASTM D4674,ASTM D5208,ASTM D6662,EN12224,EN 927-6, ISO

11507,ISO 11895,questa attrezzatura di prova è conforme agli standard di prova sopra indicati (ma non limitati a)

Cos'è la camera di prova per l'invecchiamento accelerato con luce UV?

La camera per test di invecchiamento accelerato con luce UV viene utilizzata per simulare gli effetti dell'esposizione a lungo termine alle radiazioni ultraviolette (UV) su vari materiali e prodotti. La camera adotta lampade UV per esporre i campioni di prova ad elevati livelli di radiazioni UV, simulando gli effetti della luce solare e di altre fonti di radiazioni UV.

La camera di prova viene applicata nei settori automobilistico, aerospaziale ed edile, questi materiali, come plastica, vernici e rivestimenti, sono esposti alle radiazioni UV per periodi prolungati. Sottoponendo i materiali a un invecchiamento accelerato nella camera UV, i ricercatori possono valutare le loro prestazioni nel tempo, inclusa la loro resistenza alla degradazione UV, allo sbiadimento, allo scolorimento e alle screpolature.

Nel complesso, la camera di prova per l'invecchiamento accelerato con luce UV è uno strumento prezioso per produttori e ricercatori che desiderano testare e valutare la durabilità e le prestazioni di materiali e prodotti in condizioni ambientali difficili.

Caratteristica

Le caratteristiche principali della camera per test di invecchiamento accelerato con luce UV Climatest Symor® includono:

• Lampade UV: le lampade UV emettono elevati livelli di radiazioni UV per simulare gli effetti della luce solare sui campioni di prova.

• Controllo della temperatura: la camera realizza il controllo della temperatura, per garantire che i campioni siano esposti all'intervallo di temperatura desiderato durante il test.

• Controllo dell'umidità: le camere di prova dell'invecchiamento UV simulano anche diversi livelli di umidità durante i test.

• Controlli programmabili: la camera può essere programmata per eseguire protocolli di test specifici, inclusi tempi di esposizione, intensità UV, temperatura e livelli di umidità.

• Supporti per campioni: la camera generalmente include supporti per campioni o rack per tenere i campioni in posizione e garantire che siano esposti uniformemente alla radiazione UV.

• Dispositivi di sicurezza: le camere per test di invecchiamento UV in genere dispongono di dispositivi di protezione, per proteggere l'operatore e prevenire danni all'apparecchiatura, comprese finestre che bloccano i raggi UV, allarmi e interruttori di spegnimento.

Nel complesso, la camera di prova per l'invecchiamento accelerato con luce UV è progettata per fornire un controllo preciso sulle condizioni di prova e garantire risultati accurati e affidabili per la valutazione di materiali e prodotti.

Applicazione in camera di prova per invecchiamento accelerato con luce UV

La camera per test di invecchiamento accelerato con luce UV Climatest Symor® ha un'ampia gamma di applicazioni in vari settori. Ecco alcune applicazioni comuni della camera di prova:

• Industria automobilistica: la camera di prova viene utilizzata per valutare la durabilità e la resistenza alla degradazione UV dei materiali automobilistici, come vernici, plastica e componenti in gomma.

• Industria aerospaziale: la camera di prova viene utilizzata per valutare la resistenza alla degradazione UV dei materiali aerospaziali, come rivestimenti, compositi e guarnizioni.

• Industria edile: la camera di prova viene utilizzata per valutare la durabilità e la resistenza alla degradazione UV dei materiali da costruzione, come materiali per coperture, vernici e rivestimenti.

• Industria elettronica: la camera di prova viene utilizzata per valutare la durabilità e la resistenza alla degradazione UV dei componenti elettronici, come circuiti stampati, rivestimenti e alloggiamenti in plastica.

• Industria chimica: la camera di prova viene utilizzata per valutare la resistenza alla degradazione UV dei materiali dei dispositivi medici, come polimeri, rivestimenti e adesivi.

Nel complesso, la camera di prova per l'invecchiamento accelerato con luce UV è uno strumento prezioso per valutare la durabilità e le prestazioni di vari materiali e prodotti in condizioni ambientali difficili, in particolare l'esposizione alle radiazioni UV. Può aiutare produttori e ricercatori a sviluppare prodotti e materiali migliori in grado di resistere agli effetti dell’esposizione a lungo termine alle radiazioni UV.

Come utilizzare la camera per test di invecchiamento accelerato con luce UV?

Una camera per test di invecchiamento accelerato con luce UV è un dispositivo utilizzato per simulare gli effetti della luce solare su vari materiali e prodotti nel tempo. Ecco alcuni passaggi generali per utilizzare la camera per test di invecchiamento UV Climatest Symor®:

• Leggere il manuale dell'utente: prima di utilizzare la camera per test di invecchiamento UV, è essenziale leggere attentamente il manuale dell'utente, che contiene importanti precauzioni di sicurezza, istruzioni operative e requisiti di manutenzione.

• Preparare i campioni: caricare i campioni sui portacampioni o sui rack nella camera di test. Assicurarsi che i campioni siano equidistanti.

• Impostare i parametri del test: impostare l'intensità della radiazione UV, la temperatura e l'umidità, in base allo standard di test. Assicurarsi che i parametri rientrino nell'intervallo specificato.

• Monitorare il test: durante il test, monitorare i campioni per eventuali modifiche o degradazioni. Controllare periodicamente la temperatura, l'umidità e l'esposizione ai raggi UV per garantire che rimangano entro i limiti di tolleranza.

• Valutare i campioni: una volta completato il test, rimuovere i campioni dalla camera e registrare eventuali cambiamenti dei campioni, come sbiadimento, scolorimento, screpolature o altri segni di degrado.

• Analizzare i risultati: analizzare i risultati e confrontarli con i criteri di accettazione specificati nello standard di prova. Se i campioni superano il test, soddisfano i requisiti di durabilità specificati. Se i campioni non superano il test, potrebbero essere necessarie ulteriori valutazioni e test.

È importante seguire attentamente lo standard o il protocollo di test per garantire risultati accurati e affidabili. Le condizioni del test, come l'intensità della radiazione UV, la temperatura e l'umidità, devono essere calibrate e monitorate regolarmente per garantire precisione e coerenza.0